Результат по запросу: Чей номер 380682477831

Пресс для брикетов для угольной пыли,легнина,торфа до 1000 кг/ч Производим и продаем рабочие части и прессы для прессования угольной пыли,торфа,легнина.С рабочей частью останется сварить раму,установить редуктор и двигатель и пресс готов к работе.Рекомендуемый двигатель 18,5 кв.в час,влажность сырья от 30 %,,производительность 600-1000 кг в час.Пресс для брикетирования угольной пыли – это электромеханический высокоскоростной станок непрерывного действия, предназначенный для организации безотходного производства в угольной отрасли путём полезной утилизации низкокачественного сырья (пыли).Прессы для брикетов из угольной пыли представляют собой негабаритную конструкцию, что даёт возможность устанавливать их не только в составе конвейерной линии оборудования, но и как самостоятельный агрегат в небольших производственных помещениях. Для работы на данном виде станков не требуется углубленное обучение персонала.Полученная продукция (брикеты) обладает свойствами высокой теплоотдачи, более длительного горения и значительно удобнее в транспортировке. АКЦИЯ до 01.04 скидка 3000 грн ПЕРЕЙТИ НА НАШ САЙТ МОЖНО ПО ССЫЛКЕ НИЖЕ http://www.zaporoz-ekstruder.biz СМОТРИТЕ ВИДЕО перейдя по ссылке ниже https://youtu.be/r1ETxW5k2ko https://youtu.be/v67OmdIObL4 https://youtu.be/gKHZVAKXwPY

ПРОИЗВОДИМ СЕКЦИИ ДЛЯ КАТКА Секции для катка есть в двух вариантах с цельным колесом (литым) и разборным ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ширина захвата 2000.0 (мм) Производительность 6.0 (га/час) Рабочая скорость 12.0 (км/ч) Транспортная скорость 20 (км/ч)

Диск-колесо бороны-мотыги ротационной для бороны мотыги ротационной Производим диски для бороны-мотыги ротационной Диски есть в двух вариантах цельные(литые) и разборные Материал изготовления сталь 45 Количество зубьев на диске 16 шт Диаметр колеса 530 мм Перейти на наш сайт можно по ссылке ниже ВИДЕООБЗОР МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ ПО ССЫЛКЕ НИЖЕ https://www.youtube.com/watch?v=WAEa6dw0Rjs&t=1s https://zaporozh-agromash.biz

Борона-мотыга ротационная 6,9,12 метров Борона-мотыга ротационная БМР предназначена для сплошной и междурядной обработки любых культур: зерновых, пропашных, бобовых, овощей и т.д. Применяется для борьбы с сорняками, разрушения корки, рыхления поверхности поля, насыщения почвы воздухом, сохранения влаги, подготовки почвы под посев. Агрегат эффективно и равномерно разрыхляет почву, не повреждая при этом растения, имеет высокую раму, что позволяет проводить междурядную обработку в более поздние сроки вегетации. Эффективно использование мотыги ротационной для весеннего боронования озимой пшеницы. Рабочие органы создают идеальный фон для начального развития корневой системы растений, хорошо мульчируют верхний слой почвы, разрушая почвенную корку, тем самым, сохраняя влагу, уничтожают нитевидные корни сорняков до 100% на скоростях до 15 км/час, это делает возможным перейти на безгербицидную технологию. При появлении монолитной почвенной корки на разных всходах культурных растений, например кукурузы в стадии 2-3 листиков, когда применение зубовых борон невозможно, эффективность мотыги резко возрастает. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность за 1 час основного времени га/час до 9,3 Рабочая скорость км/ч до 15 Рабочая ширина захвата в метрах - 6 Глубина обработки в см 2-5 Масса в кг - 990 Габаритные размеры в рабочем положении мм - длина 1875 - ширина 6000 - высота 1296 Транспортная скорость не более км/ч до 20 Тяговое усилие ТС- 1,4 Масса рабочей секции - 30 кг Колличество рабочих секций - 27 шт. Обслуживающий персонал - 1 чел. ВИДЕООБЗОР СМОТРИТЕ НИЖЕ ПО ССЫЛКЕ https://www.youtube.com/watch?v=KbZiQVPXwOk&t=15s https://www.youtube.com/watch?v=WAEa6dw0Rjs&t=1s https://www.youtube.com/watch?v=oJV8Lghc1mA https://www.youtube.com/watch?v=dxlI4Don838&t=9s Перейти на наш сайт можно по ссылке ниже https://zaporozh-agromash.biz

Каток измельчитель – высокопроизводительный скоростной измельчитель пожнивных остатков кукурузы, подсолнечника , мульчирования стерни и почвы. При большой скорости обработки имеет эффективное применение как на маленьких площадях, так и на больших (диаметр колеса 460 и 520 мм) Перейти на наш сайт можно по ссылке ниже

Пресс для изготовления брикетов шнековый по типу Pini Kay до 100 кг/час ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 7.5 кВт в час Нагревательный элемент (тен) 4.5 кВт в час Потребляемая мощность 10 кВт в час Производительность до 100 кг в час Рекомендуемая фракция сырья до 6 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%. Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 50 * 50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0.54 % Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1400 мм Высота 1000 мм Ширина 600 мм Вес 350 кг Напряжение 380 В Категория: Оборудование для производства брикетов ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. Форма брикета квадратная с отверстием внутри диаметр 50х50 мм, длина зависит от качественного сырья (под заказ можно cделать, чтобы брикет выходил шестигранный). 58 000 грн. +Воздушный тэн +10 м кабеля для подключения +Вилка, розетка 380 В +Регулировочные шайбы +Запасной наконечник шнека +Видео инструкция по эксплуатации 59 000 грн. +Керамический тэн +10 м кабеля для подключения +Вилка, розетка 380 В +Регулировочные шайбы +Запасной наконечник шнека +Видео инструкция по эксплуатации 60 000 грн. +Керамический тэн +10 м кабеля для подключения +Вилка, розетка 380 В +Регулировочные шайбы +Цельный шнек с релитовой наплавкой +Видео инструкция по эксплуатации Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. ПЕРЕЙТИ НА НАШ САЙТ МОЖНО ПО ССЫЛКЕ НИЖЕ: http://www.zaporoz-ekstruder.biz Видео работы смотрите ниже или на моем канале youtube Константин Козлов пресс: https://youtu.be/ceoXyzD87yk https://youtu.be/VRWhJ9OvLzE https://www.youtube.com/watch?v=W93DegBVB_Q&feature=youtu.be https://youtu.be/i_51K5NQI84 https://youtu.be/5xsbmqFQrng https://youtu.be/pSzIpQ1G6EY6

Пресс для брикетов из элеваторного отхода (мертвый отход подсолнечника). Производительность до 200 кг в час,форма брикета круг или шестигранник диаметром 42 и 48 мм. Потребляемоя мощность 10 кв в час. Перейти на наш сайт можно по ссылке: https://zaporoz-ekstruder.biz Видеообзор можно посмотреть перейдя по ссылке ниже или на нашем канале в youtube Константин Козлов пресс: https://www.youtube.com/watch?v=_Fa9G7_-mVM https://www.youtube.com/watch?v=qEdDq3VUPoQ https://www.youtube.com/watch?v=VrT6HOoPDkY&t=22s

Пресс для производства угля для кальяна предназначен для утилизации угольной пыли путём изготовления небольших кальянных брикетов, которые имеют повышенные свойства теплоотдачи. Станок для изготовления угля для кальяна представляет собой высокоскоростной шнековый механизм непрерывного действия который под воздействием шнека проталкивает материал через формирующую втулку и сдавливает материал,а на выходе образуется брикет квадратной формы диаметром 25 на 25 мм хорошего качества. Длина 1500 мм Ширина 600 мм Высота 1300 мм Вес 400 кг Производительность до 150 кг в час Потребляемая мощность 9-10 кВт в час Перейти на наш сайт можно по ссылке ниже: https://zaporoz-ekstruder.biz ВИДЕООБЗОР можно посмотреть перейдя по ссылке ниже или на нашем канале в youtube Константин Козлов пресс: https://www.youtube.com/watch?v=O71ocMMLrLg