Результат по запросу: Чей номер 380669440000

Пресс вакуумная камера с инфракрасным нагревом для древесины оборудована автоматикой, крышкой с мембранной резиной, вакуумным насосом, рамками с инфракрасными панелями для нагрева. Камеры объемом до 3 м3 имеют верхнюю загрузку древесины, большим объемом – боковую (торцовую) с рельсовой системой загрузки/выгрузки. Процесс высыхания древесины (сосна, ольха, береза, липа, тополь, ель) при стартовой влажности до 40 % составляет до 2 суток и может достигать максимально 5 суток (мягкий режим сушки), дуб при стартовой влажности 30 — 32 % - до 3 суток. Инфракрасное излучение проникая через древесину, испаряет влагу по всей толщине одновременно. Качество материала после высушивания является слишком высоким благодаря тому, что снимается внутреннее напряжение древесины (искривленный материал выравнивается). Ориентировочные расходы электроэнергии 80 – 120 кВт на метр кубический древесины полного цикла сушки. Пиковая нагрузка на сеть камеры 3 м3 составляет 40 кВт. Разрежение воздуха в камере составляет 0,8 атм.На пресс вакуумную камеру предоставляется гарантия 24 месяца,

Предлагаем вашему вниманию конвекционную сушильную камеру для сушки продуктов на твердом топливе. В такой сушилке Вы сможете качественно и быстро сушить ягоды (черника, ежевика, шиповник, боярышник, смородину, клубнику, бузину), лекарственные и кухонные травы, фрукты (слива, абрикос, яблоко, груша, алыча, виноград, дыня, банан), овощи (свекла, чеснок, лук, морковь, картофель).Функциональные возможности и особенности:загрузка продукции от 500 до 10000 кг;просчитанная аэродинамика сушки, что приводит к равномерному высыханию продукции;двухсторонний продув продукции;автоматизация процесса;рекуперация воздуха;экранирована алюминием камера;лотки из сетки;сушильные камеры полностью готовы к работе после отгрузки с автомобиля.Дополнительная информация:производим сушки различного объема;комплектуем котлами на различных видах твердого топлива;имеем возможность производства мобильной (переездной) сушки;гарантия 24 месяца.

Предлагаем вашему вниманию конвекционный сушильный шкаф для сушки продуктов на твердом топливе. В таком сушильном шкафу Вы сможете качественно и быстро сушить ягоды (черника, ежевика, шиповник, боярышник, смородину, клубнику, бузину), лекарственные и кухонные травы, фрукты (слива, абрикос, яблоко, груша, алыча, виноград, дыня, банан), овощи (свекла, чеснок, лук, морковь, картофель).Функциональные возможности и особенности:загрузка продукции от 500 кг;просчитанная аэродинамика сушки, что приводит к равномерному высыханию продукции;процес сушки занимает 8 - 16 часов;двухсторонний продув продукции;автоматизация процесса;рекуперация воздуха;экранирована алюминием камера;лотки из сетки;потребляемая энергия 1,5 кВт;сушильные шкафы полностью готовы к работе после отгрузки с автомобиля.Дополнительная информация:производим сушки различного объема;комплектуем котлами на различных видах твердого топлива;водяные радиаторы отопления;имеем возможность производства мобильной (переездной) сушки;гарантия 24 месяца.

Продам камеру для термической обработки (модификации) древесины общим объемом 12 м3. Термомодификация древесины происходит при высокой температуре (150-230° С) и отсутствии воздуха, без каких-либо химических добавок, сохраняя свою природную экологичность и красоту. Затраты на электроэнергию в среднем составляют 250 кВт/м3. Рекомендуемая влажность древесины перед термической модификацией составляет 8 – 12 %. Срок термической модификации древесины – 72 – 144 часов (в зависимости от толщины и породы древесины).

Продам камеру для термической обработки (модификации) древесины общим объемом 20 м3.Термомодификация древесины происходит при высокой температуре (150-230° С) и отсутствии воздуха, без каких-либо химических добавок, сохраняя свою природную экологичность и красоту.В цену оборудования включено: рельсовая система с механической загрузкой/выгрузкой, автоматика.Затраты на электроэнергию в среднем составляют 250 кВт/м3.Рекомендуемая влажность древесины перед термической модификацией составляет 8 – 12 %.Срок термической модификации древесины – 72 – 144 часов (в зависимости от толщины и породы древесины).

Предлагаем Вашему вниманию НОВИНКУ производства – камера термической обработки древесины повышенной вместимости по прайсовой цене.1. Объем загружаемого пиломатериала составляет 10 - 12 м3.2. Механическая загрузка-выгрузка вагонетки с древесиной.3. Автоматизация процесса модификации.4. Затворная арматура и элементы контактирующие с негативной средой изготовлены из нержавеющей стали.5. Контроль каждого градуса температуры в камере.6. Температурный режим модификации 170 – 215 °С.7. Паровая смесь в камере одинаковой температуры.8. Быстрая система закрывания-открывания крышки камеры обеспечена болтовыми накидными крепежами.9. Закрывание-открывание крышки камеры производится одним человеком благодаря усовершенствованному кронштейному механизму.10. Струбцинная система обеспечивает качественный прижим пиломатериала на протяжении процесса термической обработки.11. Весь процесс термомодификации древесины (от разгрузки до загрузки) занимает от 4 до 6 суток.12. Средний показатель затрат электроэнергии составляет 250 кВт на метр кубический древесины за весь цикл модификации. Благодаря вышеперечисленному в конечном результате получаем высококачественную термодревесину одинакового ровного цвета и влажностью 3 – 7%. Гарантия на оборудование 24 месяца.

Термо модификация древесины происходит в насыщенной паровой среде при высоких температурах, которые изменяются и поддерживаются определенное время (170-220° С) и отсутствии воздуха, без каких-либо химических добавок, сохраняя свою природную экологичность и красоту. В цену оборудования включены: камера термической обработки, механизированная рельсовая система с электроприводом, автоматика, комплект струбцин, емкость гидро затвора. Затраты на электроэнергию, в среднем, составляют 250 кВт на 1 м. куб. пиломатериала за весь цикл модификации. Рекомендуемая влажность древесины перед термической модификацией составляет 8 – 12 %. Срок термической модификации древесины – 60 – 85 часов (в зависимости от толщины и породы древесины). Охлаждение камеры осуществляется на протяжении 20 – 30 часов с образованием вакуума внутри емкости. Камера термической обработки (термо модификации) древесины имеет толстостенный корпус: 10 – 14 мм, снаружи утепленный экранированной (20 мм) и обычной (100 мм) минеральной ватой, обшитый листами метало профиля. Термокамера оснащена автоматикой, которая обеспечивает контроль температурных и часовых режимов с высокой точностью. Нагревательные элементы имеют максимальный тепло съем с электро тенов, что способствует экономии электричества и равномерному окрасу термо древесины по длине и высоте штабеля. Рельсовая система имеет независимую механическую загрузку/выгрузку вагонетки для пиломатериала, которая производится с помощью электро редуктора. Затворная арматура и труба для выброса пара из нержавеющей стали, что обеспечивает больший срок эксплуатации камеры. Навесной механизм крышки камеры сделан таким образом, что закрывание/открывание осуществляется одним работником. Закрывные болты внешние накидные – для удобства закрывания/открывания крышки. Прислонение крышки к корпусу камеры предусмотрено таким образом, чтобы срок службы уплотнителя продлить вдвое (7 – 10 загрузок).

Термо модификация древесины происходит в насыщенной паровой среде при высоких температурах, которые изменяются и поддерживаются определенное время (170-220° С) при отсутствии воздуха, без каких-либо химических добавок, сохраняя свою природную экологичность и красоту. В цену оборудования включены: камера термической обработки, механизированная рельсовая система с электроприводом, автоматика, комплект струбцин, емкость гидро затвора. Затраты на электроэнергию, в среднем, составляют 250 кВт на 1 м. куб. пиломатериала за весь цикл модификации. Рекомендуемая влажность древесины перед термической модификацией составляет 8 – 12 %. Срок термической модификации древесины – 60 – 85 часов (в зависимости от толщины и породы древесины). Охлаждение камеры осуществляется на протяжении 20 – 30 часов с образованием вакуума внутри емкости.

Предприятие «Термообробка» производит оборудование для термической обработки пиломатериала. Выбор объема камеры термомодификации и комплектации по желанию Заказчика. Низкие цены на камеры термомодификации древесины обусловлены прямыми поставками материалов и комплектующих, а также собственным производством вспомогательных механизмов. Процессы термической обработки дерева у всех производителей одинаковы, а цена и качество оборудования, готового термопиломатериала разная. Специалисты нашего предприятия постоянно усовершенствуют и модернизируют каждое новое оборудование, благодаря сотрудничеству с производителями термодревесины /при ремонте и установке дополнительных комплектующих на существующие оборудование/, для улучшения работы и обслуживания данного производственного процесса.

В наличии новая камера термической обработки пиломатериалов полезным объемом разовой загрузки 4 - 5 м куб доски.

Изготовим под заказ электрическую камеру термической обработки древесины, учитывая Ваши требования и пожелания. Срок изготовления 30 – 60 рабочих дней. Максимальная нагрузка на сеть 16 – 45 кВт в зависимости от объема.

Виготовлення металоконструкцій під замовлення. Зварювальні роботи.

Виготовлення металоконструкцій. Зварювальні роботи по нержавійці, алюмінію, чорному металу.

ТОВ «Термообробка» займається виготовленням обладнання та комплектуючих для термічної обробки пиломатеріалів. Об'єм, довжина та комплектація камери термомодифікації по бажанню Замовника. Працівниками підприємства проводиться перевірка роботи обладнання при пробному запуску. Запуск обладнання для термомодифікації на території Замовника та навчання працівників. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Модернізація та заміна застарілих комплектуючих. Інформаційна підтримка та обмін досвідом.

Сушильный шкаф для продуктов с разовой загрузкой продукции 120 - 160 кг. Источник - электричество /инфракрасные панели/. Максимальная нагрузка на электросеть 5 - 6 кВт. Температурные режимы от 35 до 52 град.С. Срок сушки 3 - 8 час. Сохраняются витамины, микроэлементы и полезные вещества.

Сушильная камера изготовлена на основе контейнера. Внутренние размеры: высота 2 м.п., ширина 2.1 м.п., длина 11,9 м.п.. Камера оборудована котлом на твердом топливе, радиаторами, вентиляторами, рекуператором, автоматикой, впускными/выпускными клапанами, датчиками температуры и влажности. С внутренней стороны камера утеплена листами пенопласта и экранирована алюминием. Дрова сушатся только в колотом виде. Продолжительность сушки дров зависит от породы древесины и начальной влажности и составляет, в среднем, 5 суток. Максимальная температура нагрева в камере составляет 80 град.С.Дополнительно камера может комплектоваться контейнерами для дров. Каркас контейнера обшит металлической сеткой и оснащен колесами для удобной загрузки/выгрузки.

Камера термической обработки (термомодификации) древесины имеет толстостенный корпус 10 – 12 мм, снаружи утепленный экранированной и обычной минеральной ватой, обшитый листами металлопрофиля. Изнутри емкость окрашена специальным составом, стойким к высоким температурам и негативной среде. Термокамера оснащена автоматикой, которая обеспечивает температурные и часовые режимы с высокой точностью. Нагревальные элементы имеют максимальный теплосъем с электро тэнов, что способствует экономии электричества и равномерному окрасу термодревесины по длине и высоте. Рельсовая система имеет независимую механическую загрузку / выгрузку вагонетки для пиломатериала, которая производится с помощью электро редуктора. Затворная арматура и труба для выброса пара из нержавеющей стали, что обеспечивает больший срок эксплуатации. Навесной механизм крышки сделан таким образом, что закрывание / открывание осуществляется одним работником. Закрывные болты внешние накидные – для удобства закрывания / открывания крышки. Прислонение крышки к корпусу предусмотрено таким образом, чтобы срок службы уплотнителя продлить вдвое (7 – 10 загрузок). Замена уплотнителя очень удобная и быстрая, благодаря направляющим на корпусе камеры. Струбцинные механизмы с удобными зажимами обеспечивают жесткое удержание пиломатериала на всем цикле термомодификации, что способствует избежать искривления древесины.Гарантия на оборудование составляет 24 месяца.